(1)處理流程。文章介紹的渣漿泵用于綦江鐵礦36萬t/a鐵礦石焙燒選礦項目。渣漿泵在整個工藝流程中輸送各種濃度鐵礦石礦漿，因此要求渣漿泵具有耐腐蝕、耐磨損、不易堵塞、軸封零件易修理和更換的性能。由于渣漿泵工作環(huán)境惡劣，在實際的使用過程中南于耐磨材料種類的缺乏等原因可能導(dǎo)致渣漿泵總體磨損嚴(yán)重，可靠性低．耗電多。
(2)渣漿泵主要需要的性能：①耐磨，一般正常生產(chǎn)，3個月?lián)Q葉輪(錳鋼)；②維護(hù)性好，備品備件標(biāo)準(zhǔn)化、易拆換：③適應(yīng)整個工藝環(huán)境的揚(yáng)程、流量適宜；④在調(diào)試過程中，電壓、電流、振動、電機(jī)溫升、潤滑油溫升、安全設(shè)施、機(jī)械性能、工作環(huán)境等項均合格。部分渣漿泵技術(shù)參數(shù)如下：規(guī)格型號：150ZJ-I-50A、揚(yáng)程：H=35m、流量：280m3/h、電機(jī)型號：Y315-6-75、電機(jī)功率：75kW、電機(jī)轉(zhuǎn)速：980r/min、最高效率：66.5％、汽蝕余量：2.5m、供電電壓：380U、重量：1440kg。
(3)選型。渣漿泵的效率和使用壽命決定選礦廠的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率。如果選型合理，能大幅度提高渣漿泵的使用壽命和生產(chǎn)效率。渣漿泵選型主要包括已知參數(shù)的收集、管徑的確定、渣漿泵計算。主要收集參數(shù)包括：輸送管路長度L、輸送礦漿的流量Q、泵所需揚(yáng)送的高差H1、工藝所需的剩余揚(yáng)程H、彎頭等局部損失的量、管內(nèi)壁特性，管路材質(zhì)、輸送的礦漿密度δ和同液比n。
確定管徑：
根據(jù)公式Q=πd²v/4確定管徑，v代表流速，Q代表流量。
渣漿泵的計算：
渣漿泵廠家提供的揚(yáng)程H和流量Q一般是指清水的揚(yáng)程和流量，故需要換算成清水的揚(yáng)程和流量來計算。Q=Q′(1+n)，H=H′δ=δ(((λL/d+∑ζi)v²)/2g+H1+H2)。式中：v為礦漿在管路中的流速；λ為管路沿程阻力系數(shù)；ζi為管路中各種阻力系數(shù)，m、s²；g為重力加速度。最后根據(jù)清水揚(yáng)程和清水流量結(jié)合泵的特性曲線，選擇合適型號的渣漿泵。
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